變壓器大修前的主要準(zhǔn)備工作有哪些

(1)查閱檔案了解變壓器的運(yùn)行狀況。包括缺陷情況記錄、試驗(yàn)記錄、上次大修的報(bào)告、檢查滲漏油情況，根據(jù)以上確定檢修項(xiàng)目。

(2)編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃。包括施工項(xiàng)目及進(jìn)度表、特殊項(xiàng)目的施工方案、安全質(zhì)量措施、現(xiàn)場防火措施等。

(3)根據(jù)確定的檢修項(xiàng)目，列出所需的材料清單，準(zhǔn)備好檢查、測試的儀器，檢修所必須的工具、專用機(jī)械、起重設(shè)備等，要考慮濾油、貯油、絕緣干燥等設(shè)備。

(4)要作好現(xiàn)場檢修防雨、防潮、防塵和消防措施等的準(zhǔn)備，作好現(xiàn)場檢修中的合理布置。

(5)檢修前，要組織檢修的人員，討論檢修任務(wù)和計(jì)劃，學(xué)習(xí)大修工作的方案和作業(yè)指導(dǎo)書。

變壓器大修的主要項(xiàng)目有哪些

(1)吊出芯子或吊開鐘罩對芯子進(jìn)行檢修。

(2)對繞組、引線及磁屏蔽裝置的檢修。

(3)對無載分接開關(guān)和有載調(diào)壓開關(guān)的檢修。

(4)對鐵芯、穿芯螺絲、軛梁、壓釘、壓板及接地片等的檢修。

(5)油箱、套管、散熱器、安全氣道和儲(chǔ)油柜等的檢修。

(6)冷卻器、油泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修。

(7)保護(hù)裝置、測量裝置及操作控制箱的檢查、試驗(yàn)。

(8)變壓器油處理或換油。

(9)變壓器油保護(hù)裝置的檢修。

(10)密封墊的更換。

(11)油箱內(nèi)部清潔、油箱外殼及附件的除銹、涂漆。

(12)必須時(shí)對絕緣進(jìn)行干燥處理。

(13)進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗(yàn)。

變壓器的檢修周期規(guī)定

（1）新變壓器在投入運(yùn)行后的5年內(nèi)和以后每隔10年左右應(yīng)大修一次。

（2）全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，在經(jīng)過試驗(yàn)與檢查判定內(nèi)部有故障或本體嚴(yán)重滲漏油時(shí)應(yīng)進(jìn)行大修。

（3）主變壓器當(dāng)承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可提前安排大修。（4）變壓器小修一般1年1次，安裝在2～3級(jí)污穢等級(jí)地區(qū)的變壓器，根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程規(guī)定確定清掃周期。

（4）附屬裝置的檢修周期，保護(hù)裝置和測溫裝置按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行；2級(jí)油泵解體檢查1～2年進(jìn)行一次，4級(jí)油泵解體檢查2～3年進(jìn)行一次；風(fēng)扇解體檢查1～2年進(jìn)行一次；凈油器中吸附劑的更換，根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果確定更換；自動(dòng)裝置及控制回路的檢驗(yàn)，一般每年一次；水冷卻器的檢修一般1～2年進(jìn)行一次。

變壓器大修時(shí)油箱及其附件檢修有什么要求

(1) 放油前，檢查油箱殼上滲漏情況，作好標(biāo)記和記錄，以便下一步補(bǔ)焊或處理結(jié)合面。放油后，吊起鐘罩（或吊芯）后，必須放（吸）盡殘油。檢查油箱內(nèi)壁的磁屏蔽是否完好。
(2)焊補(bǔ)滲漏點(diǎn)和用刮刀等工具處理不平整的結(jié)合面之后，清擦油箱內(nèi)壁，待芯體檢修完畢，沖洗清擦底盤，不得有雜物存留。
(3)檢查油箱底架有無裂紋，連接是否牢固。接地引下線應(yīng)有兩根，分別入地與主接地網(wǎng)連通，檢查每根接地引下線是否完好，并核算熱容量。底架應(yīng)清掃干凈。檢查鐘罩（或油箱）的密封膠墊，接頭是否良好，粘合牢固。
(4)儲(chǔ)油柜的檢修：放油前，檢查滲漏情況，作好標(biāo)記和記錄。放油后，打開手孔或端蓋，清洗油箱內(nèi)壁，并在內(nèi)壁刷絕緣漆，漆膜應(yīng)均勻。檢查清洗油位計(jì)，使玻璃管壁清晰透明，油位線不明顯的應(yīng)重畫，并放入紅色浮球。清洗集污器。檢查氣體繼電器聯(lián)管，應(yīng)伸入儲(chǔ)油柜，并高出底面20-30mm。
對于膠囊袋密封的儲(chǔ)油柜和隔膜式儲(chǔ)油柜還應(yīng)按各自結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)檢修。
(5)凈油器的檢修：關(guān)閉凈油器進(jìn)出口上、下閥門，使其與本體油隔離，打開放油閥徐徐放掉凈油器內(nèi)的油，打開上部的氣塞，注意控制排油速度。拆下凈油器上的蓋板和下底板，倒出原硅膠粒，清洗凈油器及其聯(lián)管內(nèi)部，檢查濾網(wǎng)是否完好，有無堵塞，對原來采用的金屬濾網(wǎng)應(yīng)更換為尼龍網(wǎng)。檢查各部件應(yīng)完整無損并進(jìn)行清掃，洗凈后更換密封墊，裝復(fù)后密封應(yīng)良好。應(yīng)對硅膠進(jìn)行再生處理或更換。
(6)呼吸器的檢修：檢查呼吸器內(nèi)的硅膠有無受潮、進(jìn)油，有受潮進(jìn)油時(shí)應(yīng)更換干燥的變色硅膠。硅膠不必裝滿，應(yīng)留有10％左右的空間容積。玻璃筒應(yīng)擦拭得內(nèi)外明亮，不得有破損。油封中應(yīng)盛上適當(dāng)?shù)?/span>變壓器油，并擰緊。
(7)閥門的檢修：閘閥應(yīng)拆下分解檢修，缺損的零件應(yīng)配齊，對本身有缺陷而又無法處理者應(yīng)更換；蝶閥應(yīng)拆下檢查零部件是否完整，動(dòng)作是否靈活，位置指示是否正確，清晰，關(guān)閉是否嚴(yán)密；檢查放油堵，取油樣閥，絲扣咬壞無法修復(fù)者應(yīng)予更換。老式取樣閥應(yīng)更換成能滿足取色譜分析油樣的專用閥門。

變壓器大修時(shí)對器身檢修有什么要求

(1)變壓器身在空氣中持續(xù)暴露的時(shí)間(從開始放油至開始抽真空計(jì))不得大于以下規(guī)定:相對濕度不大于65％時(shí)為16h；相對濕度不大于75％時(shí)為12h；且環(huán)境空氣溫度一般不低于5℃，風(fēng)力不大于二級(jí)。

(2)放油開始時(shí)，上層油溫不得低于周圍環(huán)境溫度，若低于環(huán)境溫度，應(yīng)將變壓器加熱，使之高出環(huán)境溫度5—10℃?？刂品庞退俣?，放油時(shí)間一般不應(yīng)長于4h。

(3)進(jìn)入油箱進(jìn)行器身檢修，必須防止發(fā)生人員窒息；進(jìn)入人員超過6人?時(shí)，應(yīng)采取連續(xù)泵入干燥熱空氣等措施，保護(hù)線圈絕緣不致受潮。

(4)器身檢修場地應(yīng)保持潔凈，周圍應(yīng)設(shè)有安全圍欄。

(5)器身檢修現(xiàn)場的安全圍欄內(nèi)，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。工作人員進(jìn)入圍欄時(shí)要接受檢查，工器具要登記，不得帶入與工作無關(guān)的物件，尤其是小金屬件。要嚴(yán)防鈕扣、發(fā)夾等小物件丟失在變壓器箱體內(nèi)。

(6)檢修現(xiàn)場必須配備相應(yīng)的消防設(shè)施，嚴(yán)禁在器身周圍(安全圍欄以內(nèi))吸煙或使用明火。在器身上進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須有專門的消防措施，并配備專人負(fù)責(zé)。要保證器身和引線的安全。

變壓器大修時(shí)對線圈及其絕緣檢修有什么要求

(1)檢查繞組的整體形狀：整個(gè)繞組可見部分應(yīng)無傾斜位移；繞組表面應(yīng)清潔，無油垢；線圈應(yīng)無任何線匝鼓出、變形等。

(2)檢查靜電板和繞組的絕緣狀況：觀察所有絕緣件，應(yīng)完好無破損，無異常變形變色及放電痕跡；觀察油浸紙絕緣的顏色，用手指按壓檢查其狀態(tài)，對一、二級(jí)絕緣可繼續(xù)使用到下一個(gè)大修周期，對三級(jí)絕緣，應(yīng)進(jìn)行酚醛含量試驗(yàn)和紙樣聚合度鑒定，安排變壓器退役或改造；對四級(jí)絕緣，原則上不應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行。

(3)檢查引線(含各分接線)及其夾件、支架：

檢查引線及引線錐的絕緣情況，應(yīng)完好密實(shí)，出口處封閉良好，無變形、變色、發(fā)熱和放電痕跡，發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，應(yīng)剝開絕緣進(jìn)行檢查、處理。引線不能有斷股，斷股超過15％者，引線應(yīng)更換。

引線接頭應(yīng)用磷銅焊接或銀焊接。引線的接頭表面應(yīng)平整、光潔、無毛刺，并不得附有其它雜物。

校驗(yàn)引線的長度，避免過短造成的附加應(yīng)力和過長打彎造成絕緣距離不夠。

檢查引線的固定情況：引線、夾件、支架應(yīng)無松動(dòng)、移位現(xiàn)象，夾件和支架不得有破損、裂紋、爬電、過熱變色等跡象；各部螺栓應(yīng)緊固，有防松措施。應(yīng)逐一用合適的工具重新擰緊螺栓,之后應(yīng)復(fù)核絕緣距離，并加封。

穿纜式套管的引線，為防止引線與套管的導(dǎo)管內(nèi)壁碰觸引起分流燒傷引線，應(yīng)將引線用白布帶半迭纏繞一層。

(4)檢查圍屏和相間隔板：圍屏和相間隔板應(yīng)完整，清潔，無缺損，無爬電跡象，固定牢固；圍屏的搭接處各層應(yīng)相互錯(cuò)開，并且放在繞組的墊塊上。

(5)檢查油道和墊塊： 油道必須保持暢通，不得有任何油垢或其它雜物積存在里面，以防堵塞油道。墊塊應(yīng)排列整齊，幅向等距，軸向垂直，目檢無移位，手感無松動(dòng)；墊塊四周應(yīng)予倒角，特別要重點(diǎn)檢查高場強(qiáng)區(qū)域的長墊塊，不得有放電痕跡。

(6)檢查壓件(壓鐵)反壓釘： 壓件和反壓釘應(yīng)無移位、放電跡象；壓件和反壓釘應(yīng)有足夠的壓力；每件壓鐵應(yīng)只有一點(diǎn)接地，不得多點(diǎn)接地，注意反壓釘和壓件不得形成環(huán)狀封閉回路。

(7)檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)消除，并作好記錄，采用的材料和部件應(yīng)有試驗(yàn)合格證，一般應(yīng)在大修前準(zhǔn)備好，絕緣材料和部件應(yīng)經(jīng)干燥處理。

變壓器小修一般包括內(nèi)容

(1)做好修前準(zhǔn)備工作。

(2)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。

(3)檢查并擰緊套管引出線的線頭。

(4)放出儲(chǔ)油柜積污器中的污油；檢修油位計(jì)，調(diào)整油標(biāo)。

(5)變壓器保護(hù)裝置及放油活門的檢修。

(6)冷卻器、儲(chǔ)油柜、安全氣道及其保護(hù)膜的檢修。

(7)各種保護(hù)裝置及操作控制箱的檢修、試驗(yàn)。

(8)檢修調(diào)壓裝置、測量裝置、控制箱，進(jìn)行調(diào)試。

(9)有載調(diào)壓開關(guān)的檢修。

(10)充油套管及本體補(bǔ)充變壓器油。

(11)檢查變壓器的密封情況，處理滲漏油。

(12)檢查油箱及附件，進(jìn)行補(bǔ)漆，清擦外絕緣。

(13)進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗(yàn)。

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