隨著工業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)水平不斷提高。PLC 電氣系統(tǒng)的應(yīng)用也日趨廣泛，提高了工業(yè)生產(chǎn)的控制效率，對(duì)工業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。PLC 電氣系統(tǒng)故障會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成不利影響，因此技術(shù)人員需加強(qiáng)對(duì) PLC 故障維護(hù)技術(shù)的研究，在 PLC 系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，應(yīng)及時(shí)排查以降低其對(duì)生產(chǎn)的影響。

PLC 在工業(yè)生產(chǎn)中獲得了重要的應(yīng)用，在電氣系統(tǒng)中起著十分重要的作用。

? PLC的特點(diǎn)
1.操作方便，編程簡(jiǎn)單
采用邏輯圖、梯形圖等語(yǔ)言來(lái)進(jìn)行控制器程序的編輯工作，操作簡(jiǎn)便。同時(shí)，其系統(tǒng)整體的開發(fā)周期也比較短，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試比較便利。
2.功能性強(qiáng)
由于其內(nèi)部包括了非常多的編程元件，可以實(shí)現(xiàn)非常復(fù)雜的控制功能。相較于普通的繼電設(shè)備，其在性價(jià)比方面有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。將通信技術(shù)應(yīng)用到 PLC 之中，還能夠?qū)崿F(xiàn)分散控制和集中管理。
3.使用方便
PLC 的發(fā)展已經(jīng)非常成熟，相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化。用戶可根據(jù)不同設(shè)備的實(shí)際需求，選擇針對(duì)性的硬件裝置，靈活地對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部空間進(jìn)行配置。
4.抗干擾能力強(qiáng)
PLC 通過軟件來(lái)替代中間和時(shí)間繼電器，接線數(shù)量得到了極大的降低，因此接觸不良的問題出現(xiàn)的概率非常低，系統(tǒng)的抗干擾能力比較強(qiáng)。

PLC 電氣系統(tǒng)中的故障原因

01 信息傳輸系統(tǒng)故障

        PLC 系統(tǒng)的正常運(yùn)行，依賴于收集和處理各種各樣的信號(hào)，信息的同一收集和處理是實(shí)現(xiàn) PLC 系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)條件。收集到的信息在經(jīng)過 CPU 的處理之后，PLC 系統(tǒng)會(huì)制定相應(yīng)的命令，并傳遞給相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行執(zhí)行。

在實(shí)際應(yīng)用過程中，導(dǎo)致 PLC 電氣設(shè)備故障的因素比較多，包括外部的電磁干擾、電動(dòng)閥門以及電磁開關(guān)等，要探究實(shí)際原因，需要技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步的排查來(lái)進(jìn)行確定。

02 傳感器故障

        在 PLC 控制系統(tǒng)中傳感器有著重要作用，在傳感器收集到相關(guān)信息之后，會(huì)將信息通過信息傳輸系統(tǒng)傳遞給處理器，如果傳感器出現(xiàn)了故障，PLC 控制系統(tǒng)就無(wú)法接收到外部設(shè)備的工作狀態(tài)，也就無(wú)法針對(duì)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，制定相應(yīng)的指令。

在具體的應(yīng)用中，如果出現(xiàn) PLC 系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)間信息不對(duì)稱的情況，那么極有可能是由于傳感器出現(xiàn)了故障，因此需要從這一方面考慮，進(jìn)行排查，最終確定是否是傳感器出現(xiàn)故障，并對(duì)其進(jìn)行維修和更換。

03 輸出信息系統(tǒng)故障

        PLC 系統(tǒng)在接收到設(shè)備的運(yùn)行信息之后，會(huì)對(duì)信息進(jìn)行處理，基于信息制定針對(duì)的控制指令，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制。而控制指令信息是通過輸出系統(tǒng)傳遞給電氣設(shè)備，從而達(dá)到對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制的目的。在信息輸出的環(huán)節(jié)，如果輸出系統(tǒng)存在故障，那么電氣設(shè)備就無(wú)法正常的接收到相關(guān)指令。

04 PLC 的儀表顯示故障

        為了提高 P L C 控制系統(tǒng)的功能，在 PLC 電氣系統(tǒng)中通常會(huì)安裝很多的儀表來(lái)顯示電氣設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，方便工作人員進(jìn)行查看。通常情況下，當(dāng)系統(tǒng)整體停止工作之后，儀表也會(huì)停止運(yùn)行，表盤上的數(shù)據(jù)停止活動(dòng)，因此通過對(duì)表盤數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察，可以確定電氣系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。但是有時(shí)候表盤的數(shù)據(jù)出現(xiàn)差錯(cuò)，不一定是系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，也可能是儀表本身出現(xiàn)了問題，或者是支撐儀表工作的電路出現(xiàn)了故障。在實(shí)際的工作過程中，工作人員并不需要頻繁地對(duì)儀表進(jìn)行檢查，通常儀表在出廠時(shí)都帶有自動(dòng)報(bào)警裝置，在出現(xiàn)問題之后，通常都會(huì)自動(dòng)報(bào)警，工作人員可以根據(jù)報(bào)警信息來(lái)獲取其故障，并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)。

PLC電氣系統(tǒng)故障的維護(hù)處理技術(shù)

01 根據(jù)設(shè)備動(dòng)作順序進(jìn)行維修處理

        在實(shí)際應(yīng)用過程中，技術(shù)人員可以通過設(shè)定程序的方式，驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)備完成一系列的動(dòng)作，當(dāng)PLC 電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障之后，也可以通過這一方式來(lái)對(duì)故障的原因進(jìn)行分析。通過設(shè)定程序，觀察機(jī)械設(shè)備的動(dòng)作順序的變化，可以為 PLC 電氣系統(tǒng)故障原因的診斷提供參考，然后確定故障的原因，并采取針對(duì)性的措施對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。

02 根據(jù) I/O 狀態(tài)進(jìn)行維修處理

        在 PLC 電氣系統(tǒng)之中，I/O 接口是重要的組成部分，其重要功能是實(shí)現(xiàn)和外部設(shè)備之間的通信。在實(shí)際應(yīng)用中，如果 PLC 電氣系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，可以從 I/O 接口方面查找故障原因，通過對(duì) I/O 接口就進(jìn)行排查，可以確定 PLC 能否正常的進(jìn)行數(shù)據(jù)的接收和輸出，從而判斷信號(hào)的接收和輸出系統(tǒng)是否存在故障。如果檢測(cè)發(fā)現(xiàn) I/O 接口自身存在故障，則應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行維修或者更換。

03 根據(jù) PLC 梯形圖逬行維修處理

       在 PLC 電氣系統(tǒng)中，梯形圖有著十分重要的作用，其在控制順序以及工作順序等方面都有重要的應(yīng)用。當(dāng) PLC 電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障之后，可以通過梯形圖對(duì)其進(jìn)行分析，并基于此判斷出系統(tǒng)故障的原因，然后根據(jù)故障原因采取針對(duì)性的維修策略，排除故障，保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

       裂解反應(yīng)需要的熱量主要由裂解爐底部燒嘴燃燒產(chǎn)生的輻射熱提供，燃料主要有冷箱分離出的甲烷、氫氣、液化石油氣（LPG）和天然氣。燒嘴全部采用自然通風(fēng)的低氮氧化物型底部燒嘴，燃燒所需的氧氣通過環(huán)境空氣提供。每個(gè)燒嘴配置1臺(tái)空氣預(yù)熱器，用裝置多余的急冷水做熱源，加熱燃燒空氣，提高燃料的燃燒效率，節(jié)省能耗。

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